聚先胺（PA）俗稱“尼龍”（NYLON），屬結(jié)晶性塑膠，有多品種，如尼龍6，尼龍 66，尼龍1010 等。
尼龍（NYLON）的主要用途如下：
用作機(jī)械、化工及電器儀表、紡織等等零件，如軸承、擊輪、滾子、輥軸、泵葉輪、風(fēng)扇葉輪、輪、螺釘、螺帽、墊圈、高壓密封圈。閥座、輸油管、貯油容器、漏斗、鉸鏈、手柄、捏手及變速箱等 PA－6：軸承齒輪、油管、容器、日用品 PA－66：齒輪、機(jī)械配件、拉絲、電器裝置薄膜、軸套、工具外殼。
尼龍（NYLON）的主要性質(zhì)如下：
1、尼龍方向性明顯，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形等敝病，成型條件應(yīng)穩(wěn)定。
2、耐弱酸弱堿和一般溶劑，常溫下可溶于苯酚（酚可作為粘全劑），亦可溶于濃甲酸及氯化鈣的飽和甲醇溶液。
3、低溫性能好、沖擊強(qiáng)度高、并且有很高抗拉強(qiáng)度、彈性好。
4、尼龍具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、耐疲勞性、自潤滑性和自熄性。
5、尼龍吸水性大，吸水后一定程度提高抗沖擊強(qiáng)度，但其它強(qiáng)度下降（如拉伸、剛度）。成型收縮率較大（0.3-1.8%），常取1.5%。常用內(nèi)模料S136H。
尼龍（NYLON）的成型工藝如下：
1、在注塑前需充分干燥。干燥條件：溫度80-90℃，干燥時間：24HRS。
2、隨料筒溫度變化，收縮率波動大。過高的料溫易出現(xiàn)熔料變色、質(zhì)脆、銀絲等。低于熔化溫度的尼龍料很硬，會損壞模具和螺桿，料筒溫度一般為220-250℃，不宜超過300℃。
3、尼龍料粘度低，流動性好，容易出現(xiàn)披鋒（飛邊），壓力不宜過高，一般為60-90Mpa
4、退火處理與調(diào)濕處理 退火處理：經(jīng)退火可使結(jié)晶增大，剛性提高，不易變形和開裂。退火條件：高于使用溫度10-20 ℃。時間按制品厚度不同，約10-60 分鐘。 調(diào)濕處理：保持尺寸穩(wěn)定，對提高韌性，改善內(nèi)應(yīng)力分布有好處。 調(diào)濕條件：浸沸水或醋酸鉀溶液。（醋酸鉀：水＝1.25：1 沸點121℃），時間2-16HRS
5、模溫控制 尼龍屬結(jié)晶性塑膠，制品受模溫影響大，故對模溫控制要求高。 模溫高：結(jié)晶大，剛性、硬度、耐磨性提高，變形小。 模溫低：柔韌性好，伸長率高，收縮性小。 模溫控制范圍：20-90℃
6、高速注射 尼龍料熔點高，即凝固點高（快速定型，生產(chǎn)效率高），為順利充模（不使熔料降到熔點下凝固），必須采用高速注射。對薄壁制伯或長流距長制件尤其如此。而制品壁較厚或發(fā)生溢邊的情況下，用慢速注射。高速充模所致排氣問題應(yīng)予以留意。
尼龍（NYLON）的烤料除濕如下：
1、含水份含量過會出現(xiàn)汽花。
2、絕對干燥(水份含量幾近于0 時)，制品易碎，脆性加強(qiáng)度7